【画像あり】ビールは香りを楽しむお酒だったんだ!・・・

3月14日・3月15日はセレブなビールの日。
ビールは香りを楽しむお酒だったんだ!
60種類以上の「本格的な香りと高い品質のビール」、
60種類以上を、入場料だけで1回50mlずつ何回でも
試飲OKなテイスティングパーティ・・・
日本地ビール協会主催の
「Grande Biere グラン・ビエール 2009」が
六本木・東京ミッドタウンホールで開催されます。
※ナギサビールも出展しております。^^
ビール好きな方、是非よろしくです。
▼グラン ビエール 2009 詳細はこちら
日本地ビール協会HP内
↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓
http://www.beertaster.org/gb/date.htm
▼前売り券の販売はこちら(ナギサビール店頭でもご購入いただけます)
日本地ビール協会HP内
↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓
http://www.beertaster.org/gb/ticket/09.htm

調理社員募集

■社員募集■
業務内容:調理及び調理補助(経験により優遇)
勤務地:南紀白浜ナギサビール直営レストラン
    BARLEY(バーリィ)
    ↓↓↓↓↓↓↓
    http://gourmet.gyao.jp/0004000753/
※委細面談。お気軽にお問い合わせ下さい。
問合せ先:ナギサビール株式会社
電話番号:0739-43-7386
担当:真鍋までよろしくです^^

【画像あり】仕込み水編・・・

南紀白浜ナギサビールは、モンドセレクション7年連続最高金賞を
受賞した、南紀白浜富田の水を仕込み水として使用しております。
画像は、仕込み前日に1バッチ分の2トンの水を
汲んできてタンクに投入している様子です。
贅沢でしょ!^^
麦芽編・・・
■南紀白浜ナギサビール
  ご注文は、こちらから↓↓↓
▼南紀白浜ナギサビール楽天市場店
http://www.rakuten.ne.jp/gold/nagisa/
▼南紀白浜ナギサビールYahoo!店
http://store.shopping.yahoo.co.jp/beer/

【画像あり】タル詰め・ビン詰め(製品)編・・・

熟成タンクで冷やしこまれ熟成されたビールは、
ビール内に溶け込んでいる炭酸ガスボリューム値が
適切であるかをボリュームメーター(画像1)でチェック。
仕上がり具合を舌で鼻で確認して、樽洗い・樽詰め(画像7)
ビン洗い・ビン詰め(画像4、5、6)いたします。
製品(画像8)はすべて冷蔵保管され、販売店・料飲店・皆様のご自宅へと
配送されます^^
画像2、3はラベラー。ビールのラベルを貼る機械です。
忘れてました^^仕込み水編へ続きます(順番バラバラですが?^^)
■南紀白浜ナギサビール
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【画像あり】若ビール移動~熟成編・・・

1次発酵終了後の冷やしこまれた若ビールは、熟成タンクへと移されます。
ポンプを使わず、発酵タンクを炭酸ガスで加圧(画像1、2)・・
画像4のラッキングアームといわれる機器を
画像(5、6、7)のように回転させながら、徐々に移動いたします。
この時、赤い点線部分より下部に沈降・凝集したビール酵母などを
吸わないように注意します。
発酵タンクから出る移動中のクリア(画像8)な若ビールは
(画像9)熟成タンクへと・・・
ここで約2週間冷やしこみ熟成します。
※ステンレス2重構造のタンクは、マイナス5度の不凍液が
流れるようになっており、コントローラーで設定した温度に
保たれるよう電磁弁が開閉、24時間温度管理出来るように
なっております。
製品(樽詰め、ビン詰め)編・・・
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【画像あり】販促用に・・・

ラミネート加工してみました。
直径7.5cmと直径18cmの大きさのもの・・・
お取り扱い店さまでお使い下さる方
ご連絡ください。^^
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【画像あり】発酵編・・

熱交換器で瞬間冷却され無菌酸素と酵母が添加された
ウォート(麦汁)は、ファーメンター(発酵タンク)へと
移され、麦汁の中の「糖分」を「アルコール」と「炭酸ガス」に
分解する、いわゆる発酵が始まります。
ボイルオフから発酵活動が始まるまでの時間は
麦汁がバクテリアや細菌に汚染されやすいので
出来るだけ短い方が好ましいとされております。
麦汁が接触する熱交換器、ビールホース、発酵タンクや
全ての機器(画像3)は、細部にわたり完全殺菌が必要です。
で・・・数時間後には、もう画像2のようにポコポコと・・・^^
▼ビール酵母・・・
ビールのスタイルにより使用するビール酵母は違いますが
ナギサビールでは上面発酵酵母を使用。
中でもハイフロキュレーション(高凝集性)の
エールイーストを使用しております。
約4日間の発酵(主発酵)中は、発酵熱で上昇する発酵タンク(画像1)の
温度をグリコールコントロールパネル(画像4.5)で制御します。
エステルも過度に含まれないように注意です・・・^^
発酵を終えた若ビールは、また4日間かけて徐々に冷却・・・
その後ストレージタンク(熟成タンク)へ移されます。
熟成編へ続く・・・
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【画像あり】麦汁冷却編・・

ホップ投入後のボイルされた麦汁は、ワールプールレスト後に
ダブルステージの熱交換器(画像1.3)を通して
酵母が活動しやすい温度に瞬間冷却されます。
冷却された麦汁に無菌酸素(画像2.4)を添加し
発酵タンク(画像7)に移しながら、酵母を添加。
※酵母は発酵のはじめ好気性呼吸をするため、酸素を
必要とします。
画像2のT型のステンレス管の中には、画像4の
ステンレスストーンが入っており、多数の微細孔から放出された
無菌酸素をホース内の麦汁に溶けこまします。
これをエアレーションといいます。
麦汁の温度が高い状態(27度以上)でのエアレーションは
後にビールの酸化の原因となり好ましくないとされております。
熱交換器で熱い麦汁を冷却した水はお湯となって
画像5のホットリカータンクに溜まるようになっており
仕込み後のタンクの洗浄などに使われます。
画像6はエアレーションされた麦汁が発酵タンクに移動している様子。
画像8.9は、発酵タンクの温度管理に重要なチラー(冷却機)と
コントローラーです。
発酵編へと続く・・・
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